因矿方接续工作调整，其委托的掘锚一体机周期性再制造修理工期由120天缩短到75天。随着该设备第一车部件抵达太原研究院神东创新基地，一场与时间赛跑的“战役”吹响了号角。
该掘锚一体机是由太原研究院自主研发制造，集截割、装载、运输、行走、锚护、喷雾除尘于一体，能够实现掘锚平行作业，可配套梭车及快速掘进后配套设备实现煤巷掘进高效作业。该成套装备截割功率大、截割性能稳定、破岩能力强、智能化程度高，配备自动截割、自主定位定向、一键钻孔、电子围栏、远程集控等功能，为煤矿智能、安全、高效开采提供了有力的解决方案。
与机遇并进，勇挑重担
下半年，太原研究院神东创新基地接到多台国产掘锚一体机再制造修理任务。客户要求工期75天，给我们的生产组织带来新挑战。太原研究院神东创新基地的新任领导班子“以客户为中心”，多次组织并协调各方资源，特别成立了“提质创效突击队”；此外，紧密围绕确保安全、提升质量、缩短工期三大核心，制定了“提质创效”修理工期方案，以保证万无一失。
与时间竞速，毅然担纲
技术人员根据设备特性及矿方需求，多次组织相关专家对设备使用情况进行评估，同时对存在的问题进行技术升级，确保了配件计划的先进性和精确性。采购部门依据配件特性指派专人负责，确保配件能够及时采购到位。在技术人员与配件采购人员紧密配合下，确保了配件在工艺步骤前三天内到达，避免库存积压，提升装配效率。
↵
细化工艺工序，打造精品
这场“战役”细化为拆解、铆焊、部件、电气、液压、整机6个堡垒，各组分工协作，通力配合。拆解组对掘锚一体机的零部件进行了精细的分解、清洗和喷砂，消除了所有煤泥、油污和锈蚀；铆焊组利用显伤剂、内窥镜和磁粉探伤仪等设备，精确地发现并修复了裂纹、断丝和磨损的轴孔；部件组利用感官检测工具，对减速器进行了全面的检查和维修；电气组和液压组则巧妙地整理了复杂的电线和胶管，确保了布局的整洁有序；最终，整机组将所有部件组装、连接，使得掘锚一体机修旧胜新。
与梦想共舞，共创奇迹
太原研究院神东创新基地各部门通力协作，齐心协力确保完成任务。物料管理部门根据维修工期，成立了夜间物料配送组，确保物料能够及时高效地送达工作位置；后勤部门细心周到地将热气腾腾的饭菜送至车间一线；质量安全部日夜坚守，确保工作人员的安全和质量始终处于首位……
↵
一台台焕然一新、重振雄风的掘锚一体机，顺利通过了矿方验收。掘锚一体机的再制造修理工期缩短了近40%，再次创造了神东创新基地的再制造修理速度奇迹，再次证明了太原研究院神东创新基地人是一支敢打硬仗能打硬仗的高素质铁军！
