鼠标轻点，智能采煤系统源源不断地将滚滚“乌金”输送到地面；按下遥控器，智能巡检机器人自动对设备进行巡检；5G和工业互联网深度融合，一部手机就能实现井上井下无线通信... ...
淮矿煤业公司按照“有利于安全生产、有利于减人提效、有利于减轻职工劳动强度”的原则，充分发挥“四个替代”效应，以“数智”赋能促进生产方式转变，曾经想象中的智能情景在现实中逐一实现，高质量发展的步伐更加坚定有力。
朱集东矿1171（1）采煤工作面，随着操作人员按下总控台按钮，破碎机、转载机、采煤机等设备有序启动，一台台支架自动完成推溜、降架、拉架... ...；顾北矿1432（1）胶带机顺槽迎头，操作人员将预先设定好的技术参数输入电脑，按下操作键，掘锚一体机按照预设的断面尺寸、截割路线和速度，自动完成掘进作业... ...
如今，煤业公司采掘工人在地面或井下集控台，指尖轻点鼠标或按钮，就可以完成采掘作业，效率效益得到了大幅提高。顾北矿2.0+版的智能化采煤队人数减少到100人以内，小班用工人数降至15人以下；朱集东矿薄煤层智能化工作面实现面内4人作业；谢桥矿12428运顺智能化掘进工作面较传统综掘单班节省人员2人，综合工效提高50%以上；研发应用直径2.5米、3.5米、4.5米、5.5米系列化煤矿盾构机，较传统装备工艺效率提升6～8倍... ...
今年上半年，本土煤业建成9个智能化采煤工作面、4个自动化掘进工作面，4条盾构机作业线，有力促进了采掘作业的安全高效。
日前，张集矿保运一队来了一位工作任劳任怨、做事一丝不苟的“新同事”——智能巡检机器人，它能够实时采集存储传输皮带运行现场的图像、声音、温度等参数，自动分析，及时预警。
“以前巡检，我自己要去听、去看、去摸，费时费力。有了这位‘新同事’，我在远距离就可以操控，非常安全、便捷。”该矿保运一队职工赵磊笑着说。
在井下巡检、生产作业等领域逐步推广应用机器人，是企业智能化运维水平不断提高的显著体现。近年来，煤业公司针对特殊岗位特点与作业需求，不断加快智能设备的推广运用。这些设备陆续“上岗”后大显身手，全面提升了矿井感知、数据处理、智能控制能力。
除了智能设备的广泛运用外，煤业公司各矿井下辅助运输也搭乘了生产方式转变的“快车”。建成29条单轨吊网络化运输线和67条连续化运输线，运输里程超过200公里。该公司还充分利用智能化装备和技术，稳步提升集成调度、远程操作、智能运维水平。截至目前，本土煤业“十大系统”均实现了远程集中控制，整合岗位工近千人。
近日，朱集东矿掘进二区区长都昌友在地面用5G手机查看迎头作业情况，并与跟班副区长视频对话，叮嘱现场时刻注意迎脸岩性变化，随时采取加固措施，确保施工安全，整个通话期间画面清晰流畅。
“我们利用WiFi6具有一定绕射能力的特性，通过井下WiFi6基站发射的无线信号传输声音和视频，确保井上下信号全覆盖，随时随地保持通讯畅通。”该矿信息中心主任柏宇介绍说。
完善的网络基础设施和数据中心是建设智能化矿山的神经与脉络。煤业公司依托5G、云计算、大数据、人工智能为代表的新一代信息技术，加快数字基础设施建设，智能化建设取得积极进展，顾桥矿、张集矿相继建成国家级、省级智能化示范煤矿。本土矿井陆续建成核心万兆环网、地面千兆环网、井下万兆环网系统，数据融合、脉络通畅，有效提高了智能化、信息化服务能力。
在张集矿生产调度指挥中心，调度一所所长詹琦打开GIS全息“一张图”管理平台，井下及地面各种实时数据立刻呈现在大屏。“让‘数据跑腿’，用鼠标点击，实现一屏观全域、一键统全局，再也不要频繁地给各单位打电话问情况、要数据了！”詹琦说。
“GIS一张图信息平台使矿井‘家底子’变得更加直观可视，为安全生产提供了高效便捷信息化服务手段。”煤业公司生产技术部相关负责人表示。
信息化、智能化是生产方式转变的核心内涵，代表着能源产业先进生产力发展方向。展望未来，煤业公司将持续瞄准高精尖技术前沿，以“数智”赋能推动生产方式根本转变，全力促进“六效”提升，为加快建设新时代现代新型能源集团作出煤业贡献！（梅轩）
