智能制造是“中国制造2025”关键组成部分，智能仓储是智能制造的延伸和拓展。智能仓储的建设不仅是中国煤炭科工集团太原研究院转型发展的重要支撑，也是助推太原研究院向智能化、绿色化发展的重要举措。
太原研究院彩虹生产基地智能立体仓库根据原材料物资属性分为承重50KG的轻型料箱库与承重1500KG的重型托盘库两个库区，两个库区分别由轻重型货架、堆垛机、输送机等自动化设备构成。通过机械手、KBK和智能仓储融合系统，配合AGV搬运机器人，实现了多类物资入库、拣选、出库的智能化作业。
智能立体仓库的核心是仓库管理信息化系统，通过对供应商管理系统（SRM）、仓储管理系统（WMS）、立库管理系统（WCS）等多系统间的数据贯通融合，解决了原材料物资和硬件设备统一调度运行的难题，实现了原材料物资上下料和存储管理的自动化和智能化，有效提高了仓储作业各环节的运行效率。
随着彩虹生产基地智能立体仓库建成运行，太原研究院本部原材料仓储面积较原来减少约1000平米，重型货位数量增加40%，轻型货位数量增加110%，整体库容较之前提升了30%。原材料仓储作业模式也由传统的“人找货”，升级为智能化的“货找人”，整体作业效率较以前提升2倍以上。
智能立体仓储的建成运行，是太原研究院原材料管理的一次质的提升，更是太原研究院生产方式数字化转型过程中取得的阶段性成果。后续，太原研究院将继续践行集团公司“1245”总体发展思路，持续推进生产数字化转型步伐、加快智能产线（单元）建设，创新服务组织模式，助力生产提质增效。
