中部槽BTW中板平面加工的创新研究_中国煤炭行业知识服务平台

中部槽BTW中板平面加工的创新研究

作者

刘燕鹏
单位

山西焦煤汾西矿业集团设备修造厂
摘要

因新型BTW耐磨板具有较大的耐冲击、抗剥落以及抗破碎性能，在采用传统的机加工进行刮板输送机中板台阶加工时，布氏硬度达到450 HBW以上，导致机床振动大、加工效率低、刀具损耗快。提出采用工业机器人与等离子刨相结合的热加工工艺，用机器人连续循环的运行轨迹，加工出符合尺寸要求的台阶。结果表明，热加工后的平面硬度值比母材低120 HBW,在后续的精加工中，减少了铣刀刀片的消耗量，延长了机床的使用寿命；母材原始组织为奥氏体组织，初加工后保留3 mm的加工量，在精加工之后，台阶的组织仍为奥氏体组织和弥散的碳化物且都没有磁性，不影响母材的综合性能；采用热加工工艺生产效率提高了3倍左右。
关键词

刮板输送机中板台阶BTW耐磨板热加工工艺
文章目录

1 工艺分析与方案制定
1.1 工艺分析
1.2 方案制定
2 试验方法
2.1 设备准备
2.2 定位措施
2.3 加工尺寸
2.4 加工过程及效果
3 试验方法
3.1 金相组织分析
3.2 硬度检测
3.3 尺寸控制
3.4 效率对比
3.5 成本对比
4 结论
引用格式

刘燕鹏.中部槽BTW中板平面加工的创新研究[J].山西焦煤科技,2022,46(10):17-19+23.