近年来，随着我国智能制造水平的不断进步，煤炭产业的发展不断创新，大胆引进先进的新材料、新技术和新工艺。液压支架是井下综采工作面最主要的生产设备之一，其乳化液作为传统液压系统的工作介质，因工作面液压管路存在跑、冒、滴、漏等问题导致乳化油融入地下水，造成严重的水体污染和土壤油质化。为积极响应国家煤炭资源绿色开采的发展理念，探索以纯水系统代替乳化液的成套技术，重点攻克了纯水制备装置、纯水高压泵站和纯水支架等装备在选材、密封、防腐、控制等方面的关键技术，并运用到井下生产实践。综采纯水液压系统运行以来，2套制水设备均衡运行，每套日均运行7～8 h水质各项指标符合要求，纯水利用率在30%～45%之间。经测算液压支架使用纯水的吨煤成本为0.184元/t,较使用乳化液节约成本0.179元/t,不仅降低了生产成本，而且实现了绿色采煤，解决了地下水体污染和土壤油质化问题。同时提出立柱压力自卸、纯水制备二次污染、回液清污分离等问题的解决方案，为煤炭行业推广该项技术积累经验。

0 引 言
1 综采纯水介质液压系统研究
1.1 纯水制备装置
1)纯水制备装置。
2)纯水制备流程。
3)智能控制。
1.2 纯水高压泵站系统
1.3 纯水支架
1)立柱及千斤顶处理工艺。
2)纯水支架阀组性能特点。
3)支架用胶管.
4)支架用管路接头。
5)密封特性选择。
2 纯水液压系统应用分析
2.1 整体运行情况
2.2 系统运行问题及解决方案
1)液压支架立柱压力频繁自卸。
2)纯水制备的二次污染问题。
3)回液清污分离。
2.3 防腐性能对比
2.4 经济效益对比
2.5 环保效益
3 结 语

辛磊,任文清.综采纯水介质液压系统成套技术及装备运用[J].煤炭科学技术,2022,50(S1):310-315.