为提高4.0 MPa碎煤加压气化煤锁气回收系统的安全可靠性、节能环保性、运行经济性，探索研究了系列改进优化措施。结果表明，增设煤锁气缓冲管对煤锁充泄压进行分级处置，可提高能量综合利用程度；增设煤锁气缓冲罐，使煤锁气压缩机加压后的压缩煤气不入管网系统直接通过缓冲罐单独做充压煤气气源，减少系统总管的压力波动，利于调节变换气的成分；通过增设超重力除尘设备进一步减少了煤锁气压缩机气阀结晶和煤锁气含尘含油量，降低了压缩机故障频率；利用空分装置放空的污氮气代替低压氮气做煤锁气引射和煤仓稀释保护氮气，节省了低压氮气用量、释放了空分氧气产能。此外，在煤锁气回收系统提高自动化程度，优化多台气化炉煤锁循环排队方式，实现了煤锁和煤锁气压缩机自动化控制。煤锁气回收系统的各项改进优化措施有效提高了4.0 MPa碎煤加压气化装置高效节能利用和自动化控制安全化水平。

1 碎煤加压气化项目情况
2 煤锁气回收系统存在问题及原因分析
2.1 煤锁循环过程煤锁气煤尘泄漏的安全环保问题
2.2 煤锁气回收系统部分煤锁气放空和高压煤锁气压力能损失问题
2.3 煤锁气压缩机出现碳铵结晶和压缩介质脏堵故障频发问题
2.4 煤锁气回收系统自动化程度低、人工操作劳动强度大的问题
2.5 煤锁气充压等级差压大，造成气化炉压力和煤气总管系统压力波动的问题
3 煤锁气回收系统的优化改造
3.1 煤锁气回收系统优化改造后工艺流程
3.2 煤锁气回收系统的节能环保优化改造
3.3 煤锁气回收系统的设备安全可靠性优化
3.4 煤锁气回收系统的自动化优化
4 结 语

景玮.4.0 MPa碎煤加压气化装置煤锁气回收系统改进优化[J].煤炭加工与综合利用,2023(04):60-63+68.DOI:10.16200/j.cnki.11-2627/td.2023.04.014.