为持续推广矿井智能化建设，节约电能消耗，降低乳化液泵站噪声指数，在中马村矿3900智能化工作面开展了乳化液泵变频器项目研究。经过3个月的实验，在保证工作面正常生产的前提下，乳化液泵能够在短时间内将压力增加至30 MPa以上，亦能保证工作面正常供液需求；在升压阶段噪声一般在90 dB左右，恒压运行阶段，现场噪声在80 dB左右甚至更低，噪声治理效果明显；使用变频器控制以后，大大延长了相关配件的使用寿命，维修周期延长至3个月左右；在节能、降噪、降低劳动强度等方面均取得了显著效果。

1 工程概况
2 防爆变频器
2.1 防爆变频器的主要性能
2.2 防爆变频器的基本构成
(1)预充电环。
(2)整流器。
(3)中间直流环节。
(4)逆变器。
(5)控制环节。
2.3 关键技术
3 矿用隔爆兼本安型智能监控箱
3.1 设备组成
3.2 主控箱主要性能和特点
4 乳化液泵站显示界面的主要内容和功能
4.1 “工况监控”界面
4.2 恒压供液界面
4.3 数据曲线界面
4.4 历史曲线界面
4.5 故障管理(报警监控)界面
4.6 故障管理(故障统计分析)界面
4.7 配套器件
5 效果评价
5.1 经济效益
(1)减少用电量。
(2)延长设备维修周期和减少配件投入。
5.2 社会效益
5.3 乳化液泵站变频器使用前后效果对比
5.3.1 乳化液泵供液效果对比
5.3.2 乳化液泵电能消耗对比
5.4 乳化液泵降噪效果对比
6 结论

胡华斌.智能化工作面乳化液泵变频器研究及应用[J].能源与环保,2023,45(09):206-214.DOI:10.19389/j.cnki.1003-0506.2023.09.032.