煤化工产业具有"水资源短缺、高水耗、高排放"等瓶颈问题,其中生产废水排放量大,处理难度大,其末端膜过滤后浓缩液的处理问题尤为突出。在国家倡导工业废水零排放的大背景下,分析了当前煤化工浓缩液的水质特点及零排放处理的迫切性,介绍了国内外煤化工膜浓缩液近零排放(MLD)的技术方法,分析了不同技术的原理与优缺点,展望了膜浓缩液近零排放处理技术的发展趋势。国内主要煤化工膜浓缩液近零排放(MLD)技术有膜分离技术、热蒸发技术及自然蒸发技术。膜分离技术主要包括高效反渗透、超高压反渗透、电渗析、DTRO、正渗透、振动膜技术等技术。热蒸发技术主要包括多效蒸发技术、机械压缩再蒸发技术、膜蒸馏法等技术。自然蒸发技术主要包括蒸发塘、强制自然蒸发技术。认为高效反渗透与MVR联合处理技术应用前景较广,在此基础上,如何进一步降低热蒸发能耗,实现分盐结晶,提高处理效率,以及进一步开发耐高盐、抗污染反渗透膜成为未来研发趋势。

0 引言
1 煤化工膜浓缩液水质特点
2 膜分离技术
2.1 高效反渗透(HERO)技术
2.2 超高压反渗透(UHP RO)
2.3 电渗析技术(ED)
2.4 DTRO技术
2.5 正渗透技术
2.6 振动膜技术
3 热蒸发技术
3.1 多效蒸发技术(Me)
3.2 机械压缩再蒸发技术(MVR)
3.3 膜蒸馏技术
4 自然蒸发技术
4.1 蒸发塘
4.2 强制自然蒸发技术
5 结语与展望