生物质燃料的热转化技术中,流化床燃烧技术因其独特的优势逐渐成为研究热点,但在实际应用中,经常出现受热面结渣、沾污问题,严重影响了生物质循环流化床锅炉机组的运行周期,阐述了生物质循环流化床锅炉发生结渣、沾污现象的机理,指出了实际锅炉发生沾污结渣的现象及工程应对方法。生物质燃料的自身特性是导致流化床机组结渣、沾污的决定性因素,选取碱金属含量较低的燃料以及选取成分与外覆盖层类似的床料,可以有效降低生物质燃料燃烧过程中的结渣和沾污程度;炉膛温度对结渣有直接影响,生物质流化床机组布风板布风均匀时,温度越高,结渣趋势越明显,结渣后渣块尺寸越大;在设计生物质流化床锅炉机组时,提高一次风流化速度、合理布置锅炉受热面以及尾部烟道的低温受热面和高温受热面错开布置都可以抑制机组发生结渣和沾污现象;另外,生物质循环流化床锅炉与高参数煤电锅炉掺烧时,燃料混合后碱金属物质含量降低,有效减小了锅炉机组结渣和沾污的程度,为生物质循环流化床锅炉的高可靠性运行提供指导。

0 引言
1 结渣、沾污
1.1 结渣
1.2 沾污
2 结渣沾污的形成因素
3 结渣沾污的形成过程
3.1 床料及回料阀内的结渣过程
3.2 受热面结渣、沾污的形成过程
4 防止结渣、沾污的方法
4.1 合理控制炉膛温度
4.2 床料及燃料的选择
4.3 锅炉受热面的布置优化
4.4 烟气速度的合理设计
4.5 尾部烟道结构优化
4.6 与高参数锅炉掺烧
5 结论与展望