双碳目标背景下，国家对碳减排要求不断加强，火电机组作为主要的CO2排放源，通过掺烧生物质、垃圾等绿色能源减少化石类能源的消耗是实现碳减排的有效方式。以某350 MW机组燃煤锅炉耦合垃圾回转窑燃烧系统工程为研究对象，选用废纸板、塑料瓶、湿瓜藤等为原料，在对垃圾回转窑燃烧系统性能测试的基础上，分析了垃圾回转窑燃烧系统投运后对锅炉运行的影响。测试结果表明：借助于高温一次风的助燃作用，垃圾在回转窑中的燃尽性较好，垃圾回转窑燃烧系统热效率为80.90%，对垃圾的能量利用率为32.68%，高于目前国内生活垃圾焚烧发电厂平均22%的能量利用率10.68个百分点，且系统点火、燃烧全过程均不需要燃油助燃，节能效果明显。350 MW工况下锅炉热效率由94.76%降低到94.65%，主要原因为回转窑系统烟气通过热二次风箱进入锅炉参与燃烧，降低了助燃风中的氧浓度，对炉内燃烧有一定的弱化作用，造成飞灰含碳量从0.28%增加到0.56%。回转窑燃烧系统投运后，锅炉总排口二噁英浓度从为0.041 ng TEQ/m3增加到0.053 ng TEQ/m3，飞灰浸出液中硒元素含量从0.011 6 mg/L增加到0.0185 mg/L，总铬元素含量从1.61 mg/L增加到1.79 mg/L。

国家自然科学基金项目（41771498）；

1 引言
2 研究方法
2.1 锅炉概况
2.2 垃圾回转窑燃烧系统概况
2.3 试验原料
2.4 试验方法
3 试验结果
3.1 垃圾回转窑燃烧系统测试结果
3.2 锅炉性能测试结果
4 结论