某电厂600 MW超临界前后对冲燃烧方式锅炉后墙冷灰斗区域高温腐蚀严重。为了摸清高温腐蚀原因和减轻高温腐蚀，通过摸底诊断试验发现锅炉后墙冷灰斗区域壁面氛围参数中CO浓度分布在11.2×104～13.3×104μL/L,H2S浓度分布在688～782μL/L，后墙底层B磨煤粉细度整体较前墙底层E磨偏小，并且E磨1#和3#粉管煤粉细度严重偏大，达38%，造成前后墙对冲火焰刚性不一致，B磨燃烧器火焰在对冲过程中容易被E磨燃烧器气流往下压制，火焰整体往下卷吸至冷灰斗区域，煤粉颗粒沉积在后墙冷灰斗区域，造成该区域还原性气氛偏高和高温腐蚀问题加剧。针对问题原因采用燃烧组织定向调整试验方法，调整E磨煤粉细度、一次风压和B磨煤粉细度有利于提高后墙火焰刚性，降低后墙冷灰斗壁面氛围参数。经过调整，后墙冷灰斗区域壁面氛围中CO浓度降低值范围为2.75×104～7.7×104μL/L,H2S浓度降低值范围为120～355μL/L。优化调整无法根本上解决冷灰斗区域高温腐蚀，但对减轻高温腐蚀有积极的作用。优化调整结合贴壁风改造和防高温腐蚀喷涂改造是解决冷灰斗区域高温腐蚀问题的有效路径，为同类型机组运行和改造提供参考依据。

国家能源投资集团有限责任公司科技项目（GJNY-19-139）；

1 引言
2 试验方法
2.1 试验对象
2.2 试验标准
2.3 诊断试验
2.4 优化调整试验
2.4.1 煤粉细度优化调整试验
2.4.2 一次风压优化调整试验
3 结果与讨论
3.1 诊断试验结果
3.1.1 冷灰斗水冷壁壁面氛围参数
3.1.2 B、E磨煤机煤粉细度和粉管风速参数
3.2 冷灰斗区域高温腐蚀燃烧组织定向调整
3.2.1 E磨煤粉细度调整
3.2.2 E磨一次风压调整
3.2.3 B磨煤粉细度调整
3.2.4 B磨一次风压调整
4 结论