矿冶集团自主研发的首台膏体深锥浓密机带料试车成功

该项目工程建设历时1年，矿山所项目团队克服疫情和高寒环境的影响，在新疆喀拉通克矿业有限责任公司的通力配合下，于2023年7月16日开展了深锥浓密系统的带料调试及试充填。带料调试及试充填前，项目团队和喀拉通克矿业有限公司采矿车间技术人员共同调研了选矿厂的供砂系统和回水系统，规划了井下充填采场，制定了详细的带料调试及试充填方案。从上午9时48分至下午16时，深锥浓密机进料约六小时，在此期间，对深锥浓密机各项运行指标进行检测，选厂尾矿浆进料一小时后底流尾矿浆浓度即可达到54%左右，五小时后可达到65%以上，各项指标均优。下午17时整，随着控制中心发出“开启深锥浓密机5#排料闸阀”的命令，深锥浓密系统进入试充填阶段，试充填两个采场空区体积共计约350m³，期间深锥浓密机底流尾矿浆浓度一直稳定在64%～66%，底流流量稳定在90m³/h左右，充填浓度控制在68%至70%，充填流量控制在100m³/h左右，采用自流方式充填。试生产期间每间隔30分钟进行充填料浆取样并制备充填试块，测试其抗压强度。截至7月21日，共完成4次生产任务，共计充填约1500m³，运行期间各项指标均较优。

该项目是集团矿山充填领域自主核心专利技术在产品化装备方向的突破，项目投入生产后能够实现喀拉通克铜镍矿全尾砂或全尾砂与冶炼渣大规模膏体充填，完全替代原先戈壁料充填，同时将矿区内3座充填站集中简化到1座充填站，实现全矿区充填集中控制，具有降低生产成本与环境保护的双重功效，对推动新疆喀拉通克矿业公司可持续绿色发展意义重大。