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远程操控全液压钻机。周立辰 郝新明摄
据了解，鸡西矿业公司滴道盛和矿立井的瓦斯治理工作成为了几代人最大的“心病”。多年来，这个井在公司的支持下，始终坚定瓦斯可治、能治、必治的信心和决心。在瓦斯治理、防突工作上不断积极探索新方法、投用新设备、引进新工艺，围绕集团公司提出的“煤矿安全第一任务是瓦斯治理”的理念，深化落实公司关于灾害治理的各项要求，把瓦斯治理牢牢抓在手上，任何时候都不掉以轻心、麻痹大意，不断学习总结工作经验，创新工作思路，在瓦斯治理、防突工作上积极探索适应该井的有效治理方法。
钻孔施工作业是瓦斯治理、防突工作的重要工序。之前，该井使用的设备主要是ZDY系列钻机及ZYW系列钻机，这两个系列的钻机都操作复杂且容易误操作，在安装、拆卸钻杆的过程中，还必须依靠人工托举才能把钻杆安装到钻机上，员工打钻时需要在设备旁操作钻机，在安全上存在一定隐患。通过全自动钻孔施工，远程操控全液压钻机只需操作人员手拿遥控器，就能完成远程控制钻机的走动、打钻，监控钻机角度定位，具有操作简单、下井人数少、劳动强度低、安全系数高等特点，同时对于突出矿井穿层钻孔施工，能够很好地保障作业人员的安全。
郭文柱还告诉记者，远程操控全液压钻机在使用中，人员不仅可以远离钻机，通过操作手柄或在远方操作台发出指令，实现自动启钻、机械臂接卸钻杆等功能，还在钻孔中自动记录钻孔压力、钻速、给进速度等动态参数及钻孔深度、钻孔时间等关键参数，可实现综合防突措施实施过程的安全管理。
龙煤集团鸡西矿业公司滴道盛和矿立井应用这台钻机以来，相比常规井下钻机可减少操作人员50%。小班进尺达到了60米，比普通钻机小班进尺提高功效44.3%，钻孔施工工期缩短了40天。随着公司智能化水平的不断提升，从“台前”转到“幕后”的员工将越来越多。
