天瑞煤矿多功能调度指挥中心
近日，在位于陕北神府煤田的中煤三建天瑞煤矿综采面，支架一字排开，乌金在皮带上翻滚，煤机像收割机来来往往收割着，留下一排整齐的煤壁。诺大的综采面，就像一条现代化生产的流水线。
“我们的505综采面，每40分钟就割一刀煤，“一刀”就是560吨。工作面只有8名职工，每班都在8刀以上。在许多岗位上，都有机器代替人工来操作，安全更有保障，这离不开矿井科技加持。”提起矿井的高效生产，矿长闫峥说。他当采煤工时，都是人工架棚采煤，现在从割煤到支护管理，再到后期的运输，如今都是自动化和智能化。
“天眼”助力全覆盖
智能化是高效生产不可或缺的一部分，天瑞煤矿以设备升级促生产全方位增效。遍布各个作业场景的“天眼”视频监控系统，捕捉人、设备、环境、作业流程的不安全因素，通过大数据分析处理实现智能识别、智能预警。
走进天瑞煤矿智慧调度指挥中心，这里是矿井指挥的“中枢大脑”。这里的一体化综合管控平台，集成了安全监控、水文监测、火灾束管监测、矿压监测，实现顶板、瓦斯等灾害的预警分析。使用统一的数据标准、通信协议和统一数据库，让各系统集成在现代煤矿调度指挥中心，实现了智能化管理。
在电子屏画面可以清晰看到，井下工作面的采煤设备高效运转着，割煤、移架、推溜、输送，一切井然有序，作业场景，尽收眼底。
“我们在井下都自觉规范操作，不敢乱操作，降低了发生人身伤害的风险。”该矿综采队副队长唐东东介绍。矿工师傅也由也由过去粗放的“汗水型”向规范的“技能型”提升。
矿管理人员对传感器进行校验
安全信息智慧化
这个矿上马的安全信息智能系统，安全信息的新模式，融合了“掌上办”、“网上办”和“汇总反馈”等各种优势，既落实了责任承诺，又简化流程，极大提高了安全信息的处置效率，大大减轻工作人员的“繁难度”。
“我们通过数据分析，发现凌晨出的隐患较多，是管理的薄弱环节。及时采取‘清零行动’，对隐患实施精准铲除，预防节日期间的事故发生。”安全矿长王泽说。这个系统有强大的数据计算功能。提供的隐患信息输入电脑。安监站对各类隐患信息的整理、汇总、分类、分析，分门别类，建立数据库。每天有专人，从庞杂的信息中，找出管理薄弱环节和管理难点和重点，下发到各单位，让基层管理有的放矢。实现对井上下全方位、多层次、多视角的管理重点管控，防止管理有盲点。
这个矿建立隐患清单闭合制度，按照重点领域、关键环节、重要岗位，制定管理人员隐患排查清单，完善考核追责责任制，形成“层层担责、人人有责、各尽其责”的隐患清单检查和整改工作体系，实现隐患闭环管理，让管理人员知道“查什么、怎么查、怎么改”，让安全管理更精准，超前排除了安全隐患，预防了违章行为。
智能管理嵌入现场
煤矿生产现场、隐患点多、区域广、管理难，如今值班矿领导，在智能化调度平台，点击相关视频，生产现场一目了然，实现生产直播和智能化生产调度，管理者有了“千里眼”和“顺风耳”。井下现场装上了传感器，能够实时掌控风量、水量、瓦斯浓度等数据。如有异常，相关管理人员在手机上就能收到预警信息。入井人员，定位信息，时时传在大屏上……天瑞煤矿充分利用信息化手段和数据处理为支撑，打造企业综合管控的数据平台，探索出数字赋能推动管理升级的宽广通途。
建立“数字化”管电平台，提高矿井电网电压质量，提高变压器功率因数，保障整个矿井设备的安全运转，减少无功损耗，降低矿井用电成本。通过对煤机等大型设备的编码器改造，使得设备十分平滑和顺利，电机电流明显减少，降低了电量；同时，增加中央变电所的系统变频器的容量，让大泵、煤机、主运皮带的开启，更安全更省电。
