针对煤制油气化灰渣产量大、利用率低带来的大宗固废堆积与环境污染等问题，结合“双碳”战略目标，提出气化渣功能性充填、CO2吸储封存及采空区再利用相结合的设想。以煤制油气化灰渣为基料，首先通过高温煅烧、酸浸等方法对气化灰渣进行预处理，然后采用碱熔融-水热合成法制备气化灰渣基沸石分子筛，最后使用有机胺聚乙烯亚胺（PEI）对气化灰渣基沸石分子筛进行优化改性。采用XRD、SEM、BET、FTIR等实验对改性前后的沸石分子筛进行表征，探究改性前后沸石分子筛对CO2气体的吸附规律，剖析负载量和温度对吸附性能的影响。结果表明：PDF#39-0222标准图谱、规整的立方体晶体颗粒、[SiO4]4-和[AlO4]5-四面体结构表明利用煤制油气化灰渣固废成功制备出沸石分子筛，RNH2中N-H键、-CH3的C-H键等说明PEI实现了对分子筛优化改性，明确了改性前后沸石分子筛对CO2的吸附模式和吸附规律。相较于气化灰渣原料，沸石分子筛的比表面积增大30.24倍、孔容增大21.04倍、平均孔径减小0.49倍，吸附结构显著增加；沸石分子筛对CO2吸附量随温度升高而下降，表明吸附CO2过程是放热的物理吸附。随PEI负载量的增加，比表面积、外表面积及孔容逐渐减小，平均孔径逐渐增大，且胺基持续附着易出现团聚现象，导致物理吸附能力减弱；胺基基团与CO2的化学反应，又提高了分子筛化学吸附能力。298.15K条件下，随PEI负载量的增加分子筛对CO2吸附量逐渐降低，A1-PEI-15%对CO2最大吸附量为92.71cm3/g，相较于改性前提高了36.74%。PEI负载量为15%时，分子筛对CO2吸附量随温度的升高而增；328.15K时最大吸附量为111.06cm3/g，相较于298.15K时提高了19.79%。这为气化灰渣的大规模资源化利用及CO2的捕集封存提供了新思路和新技术。

0 引言
1 实验与材料
1.1 主要材料
1.2 气化灰渣的处理
1.3 气化灰渣基沸石分子筛的制备
1.4 PEI对气化灰渣基沸石分子筛的功能化改性
2的吸附性能'>1.5 改性前后沸石分子筛对CO2的吸附性能
2 实验结果与讨论
2.1 处理后气化灰渣组成分析
2.2 改性前后沸石分子筛的表征
2.2.1 气化灰渣基沸石分子筛表征
2.2.2 PEI改性沸石分子筛表征
2吸附性能分析'>2.3 改性前后沸石分子筛对CO2吸附性能分析
2吸附性能分析'>2.3.1 气化灰渣基沸石分子筛CO2吸附性能分析
2吸附性能分析'>2.3.2 PEI改性沸石分子筛CO2吸附性能分析
3 结 论

张铎,焦成成,文虎,等.气化灰渣基沸石分子筛PEI改性制备及CO2吸附性能研究[J/OL].煤炭学报,1-13[2025-02-22].https://doi.org/10.13225/j.cnki.jccs.2024.1319.