干净整齐的车间、高效运转的智能化设备、井然有序的生产流程……初春时节，走进华阳新材料科技集团有限公司(以下简称“华阳集团”)新景公司洗煤厂，映入眼帘的是一派现代化工业生产的景象。车间内，设备排列整齐，智能化控制系统实时监控着各生产环节，过去空气中弥漫的煤尘和颗粒物如今已大幅减少，空气质量等各方面得到显著提升。
车间内，设备排列整齐，各方面得到显著提升。
“这都得益于技改。”华阳集团新景公司洗煤厂主任工程师张建丽告诉记者，除了工作环境改善，生产效率和洗选能力都有所提高。
对于黑煤产业的“绿色”探索，山西积极尝试多元路径，不断推动传统产业加快转型，新兴产业壮大，生态环境持续向好。
提升煤质是煤企赖以生存与发展的重要前提。近年来，华阳集团推进“全入洗、精品煤”战略，实施选煤厂技改，实现煤炭全入洗，进一步提升商品煤“含金量”。
原煤经过破碎机的处理后，被粉碎成均匀颗粒，顺着重介分选系统来到浮选机……在末煤全入洗车间内，经过一道道工序，黑色的原煤“化身”为清洁能源。
华阳集团选煤质量管理中心技术总监吴宏斌介绍，经过改造，该集团末煤洗选能力增加1700万吨。其中，同2023年技改前相比，一矿末煤发热量提升164大卡，新景公司提升340大卡。今年1月，该集团整体末煤发热量同比增加212大卡。
车间内，设备排列整齐，各方面得到显著提升。
电脑显示屏上，实时跳动的数据记录着原煤生产、精煤产率、介质消耗、煤质情况等关键指标，同时还能自动形成末煤系统配煤日报表，操作人员只需轻点鼠标，便可实现对配煤过程的精准控制。
作为选煤行业转型升级的重要方向，智能洗选以其高效、精准、安全的优势，引领着选煤行业迈向“智”时代。据悉，华阳集团实施选煤厂技改项目，精准配煤系统便是其中重要一环。
“现在，我们采用在线灰分仪、水分仪对入洗原煤和洗后精煤进行在线质量检测，用称重给煤机、智能闸门、皮带秤进行在线数量检测，通过配煤软件算法生成配煤方案，控制入洗率和不同产品的掺配比例，提高煤质稳定率。”华阳二矿选煤厂技术组组长赵乐琴说。
赵乐琴介绍，目前，该矿整个末煤系统的配煤过程，全部实现自动配煤，同时，数据自动采集分析，能更直观地指导井下生产。
让绿色成为高质量发展的底色，是山西煤企积极转型、努力践行的发展方向。通过技术创新和产业升级，山西煤炭企业不断推进清洁能源和可再生能源的开发利用，减少煤炭开采和加工过程中的碳排放，同时加强生态修复和环境治理，努力实现经济发展与环境保护的双赢。
